作為專業(yè)的切削液廠家，盛瑞貝爾解析金屬加工液有油性（油基）和水溶性（水基）兩種，水溶性液包括乳化切削油（emulsified oil）、半合成切削液（semi-synthetic）和合成切削液（synthetic），對于半合成液和乳化油，PH值的控制非常重要。通過本文，加美潤滑油與您探討切削液PH值的重要性。

　　PH值表現(xiàn)的是溶液的酸堿度，分為0——14,PH值為7為中性，小于7為酸性，PH值越小酸性越強。大于7為堿性，越大堿性越強。正常情況下，大多數(shù)金屬加工液（metalworking fluid）都應該呈堿性。新調(diào)配的、還沒有用過的金屬加工液（濃度為5%）PH值一般為8.5——9.5之間，現(xiàn)代的金屬加工液最常見的PH值為8.8——9.2之間。

　　在金屬加工液中，我們正常使用的切削液的PH值通常呈喊性，介于8.0-9.5之間；如切削液PH值大于9時，切削液對人體皮膚有刺激性，造成操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象；還會使切削液的潤滑性能下降，降低了生產(chǎn)加工的效率。當切削液PH值低于8時，則表明溶液受到細菌的侵擾，易繁殖細菌，導致切削液腐敗在工件和機床，會降低切削液的防銹和抗腐蝕性能，降低了加工工件的使用壽命以及生產(chǎn)效率。

　　所以在使用不銹鋼切削液、鋁合金切削液的過程中PH值需要維持在一定的范圍內(nèi)或是定期檢測PH值與切削液的濃度，防止切削液受到細菌侵入以及保證加工件不發(fā)生銹蝕，同時也不腐蝕機床及刀具。

　　最后，我們可以通過對切削液的定期PH值檢測（例如用PH試紙或PH計來檢測切削液的PH值），防止在金屬加工中切削液的PH值突然下降或者升高，避免操作人員的使用安全；保護好鋁合金切削液在金屬加工中正常運作起到潤滑、冷卻、防銹、清洗性能。也有利于對切削液的維護。

大連切削液市場之思考：

     在切削液技術的發(fā)展過程中，我們可以看到兩個特點：第一，切削液的產(chǎn)品數(shù)量越來越多，鋁合金切削液、不銹鋼切削液、金屬加工液、金屬防銹油、金屬切削液等，種類越來越齊全，功能也越來越細化，針對不同的加工方式，都有相應的切削液與之對應。第二，切削液廠家技術越來越完善，因此加工效率得以不斷提高。因此，伴隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)的高速發(fā)展和人們對環(huán)保的日益重視，切削液技術也處于快速的不斷改良和更新中，高品質(zhì)的切削液不斷涌現(xiàn)。

     統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，目前的用戶大多偏好水基產(chǎn)品，即水溶性切削液，這一比例大約占到市場份額的70%；從切削液的品牌來看，目前占據(jù)市場份額前列的大都是來自國外的切削液品牌。造成目前這一現(xiàn)象的原因主要來自以下二個方面，一方面是一些國外品牌歷史悠久，有的甚至擁有百年以上歷史。這些公司的研發(fā)實力深厚，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并且與世界上先進的機床商保持著良好的合作關系，擁有研發(fā)和實踐的優(yōu)先平臺，因此長期在添加劑技術zhuanli領域遙遙領先。另一方面，國產(chǎn)品牌往往依靠較低的價格來爭取市場，成本的壓縮又導致產(chǎn)品質(zhì)量和技術得不到提高，最終難以獲得高端市場認可。

     因此，大連切削液品牌目前的市場策略必然進行改變。大連盛瑞貝爾化工有限公司，專業(yè)的切削液廠家，歡迎各界咨詢，聯(lián)系電話：0411-84324593。