切削液是一種用于金屬切用于金屬切程中冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)液體。切削液由各種超級功能添加劑科學組成，具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀釋性。工業(yè)液體用于冷卻和潤滑工具和加工部件，切削液由多種超強功能添加劑科學復合，克服了傳統(tǒng)肥皂乳化劑夏季氣味、冬季稀釋、防銹效果差，對車床油漆無不良影響，適用于黑金屬切和磨削加工，是目前領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，具有無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備無腐蝕、對環(huán)境無污染等特點。

切削液的冷卻效果是將切削熱從刀具和工件中帶走，有效降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐久性。金屬切削液在切削過程中的潤滑作用可以減少前刀面與切屑、后刀面與加工表面之間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減少切削力、摩擦力和功耗，降低刀具與工苷坯之間的表面溫度和磨損，提高工件材料的切削性能。切削液可分為水溶性和非水溶性兩類，其中水溶性切削液包括水溶液、乳液和非水溶性切削液。切割油分為兩類：以礦物油為基礎(chǔ)的混合油，一般用于低速切割有色金屬和磨削；極壓切割油，適用于重切割和難加工材料。切削液有潤滑、冷卻、清洗和防銹作用，根據(jù)不同的加工要求，需要選擇合適類型的切削液，切削液主要有純油型切削液和水溶性切削液，其中水溶性切削液可分為乳化型、半合成型和全合成型，如果針對不同工況、材質(zhì)等因素，還可細分出很多具體的產(chǎn)品。